Pemandangan pabrik mesin cuci dan pengering LG Electronics di Clarksville, Tenn., 9 Januari./LG Electronics
ENERGITRANSFORMASI, CLARKSVILLE - LG yang sejak akhir 2018 membuka pabriknya di Tennessee, terus mengembangkan sayap bisnisnya dengan produk-produk inovatifnya. LG sebagai raksasa peralatan rumah tangga untuk mengurangi biaya logistik, tarif, dan waktu pengiriman, sejak pabrik didirikan telah mengoperasikan tiga lini produksi untuk memproduksi mesin cuci dan pengering bukaan depan dan bukaan atas.
Saat mengunjungi pabrik pada 9 Januari, Lyu Jae-cheol, presiden dan kepala divisi Home Appliance & Air Solution (H&A) perusahaan, mengatakan LG menambahkan lini manufaktur pengering baru untuk memperluas kehadirannya di mesin cuci dan pengering A.S. pasar.
"Kami telah menyiapkan jalur pengering untuk secara aktif menanggapi permintaan premium dengan meningkatkan produksi lokal di AS, pasar peralatan rumah tangga terbesar di dunia," kata Lyu, dilansir dari Korea Times.
"Kami akan memperluas dominasi kami di pasar mesin cuci dan pengering di Amerika Utara dengan memasoknya secara stabil melalui sistem manufaktur canggih kami."
Untuk lini pengering, LG melakukan uji operasi pada September lalu, dan baru-baru ini memulai produksi massal. LG menginvestasikan $30 juta dan jumlah investasi kumulatifnya menjadi $390 juta. Perusahaan mengatakan, kapasitas produksi tahunan pabrik sekarang menjadi 1,8 juta peralatan - 1,2 juta mesin cuci dan 600.000 pengering.
Seperti yang dikatakan oleh kepala peralatan rumah tangga, tingkat otomatisasi pabrik Tennessee adalah 63 persen, yang merupakan level tertinggi di antara pabrik pembuat peralatan rumah tangga.
"Pabrik Tennessee memiliki tingkat otomasi yang serupa dengan pabrik Changwon kami di Korea," kata Lyu.
Pabrik Changwon adalah fasilitas manufaktur inti perusahaan, memproduksi gadget premium menggunakan proses otomasi yang sangat canggih.
Selama kunjungan baru-baru ini ke jalur produksi, semua jenis mesin memproduksi berbagai suku cadang. LG mengatakan, pabrik itu dirancang untuk melakukan hampir setiap proses pembuatan perangkat di satu tempat, mulai dari pembuatan komponen hingga perakitan. Karena, sulit bagi perusahaan mitranya untuk mendukung akibat upah yang tinggi.
"Pabrik Tennessee dirancang untuk memproduksi secara internal berbagai komponen di dalam perusahaan seperti pemrosesan pengepresan logam, cetakan injeksi plastik, dan pengecatan," kata Song Hyun-wook, kepala departemen produksi pabrik tersebut.
LG mentargetkan meningkatkan otomatisasi hingga hampir 70 persen pada akhir tahun ini, untuk menjadi yang terbaik di kelasnya dalam hal pabrik manufaktur peralatan rumah tangga.
Berkat fasilitasnya yang canggih, pabrik Tennessee dipilih sebagai Pabrik Mercusuar oleh World Economic Forum (WEF). Penunjukan tersebut berarti pabrik telah dengan setia mengadopsi teknologi Revolusi Industri Keempat.
Aktivitas yang mencolok di pabrik adalah, kendaraan terpandu otomatis (AGV), karena banyak kendaraan sibuk membawa tumpukan suku cadang dengan berat hingga 600 kilogram dengan lengan robot.
"Ada sekitar 30.000 kode QR yang ditempatkan di lantai pabrik. Sebanyak 166 AGV membaca kode ini dan secara otomatis mengirimkan suku cadang yang diperlukan untuk setiap proses," kata Song, seraya menambahkan bahwa kendaraan sekarang menangani pekerjaan pengiriman suku cadang yang digunakan manusia. melakukan lebih dari 6.000 kali sehari.
Song mengatakan, Teknologi Vision yang menggunakan pembelajaran mesin untuk memperoleh data suku cadang dan secara otomatis menyaring suku cadang yang rusak, juga berkontribusi untuk meningkatkan tingkat otomatisasi pabrik.
Perusahaan juga memanfaatkan teknologi big data dan pembelajaran mesin untuk melakukan simulasi produk virtual yang berkualitas.
“Peralatan visi berbasis teknologi pembelajaran mesin memiliki banyak kamera sehingga dapat menyaring komponen jika pekerja melakukan kesalahan atau mesin menghasilkan kesalahan. Dengan sistem semacam ini, kami dapat memproduksi satu mesin cuci setiap 11 detik dengan kecepatan maksimal,” pungkas Song.
